調整線束加工設備對產品生產的影響

 在目前國內線束加工市場的壓力下，如鍍錫這類的復合鋼帶在為數不少的線束廠中還在采用，甚至包括一些大的線束加工廠家。對線束品質有著嚴格要求的用戶，需要對較基該的原材料性能加以控制，以確保線束的長期使用壽命。

聚乙烯應具有優秀的流變性能，好的聚乙烯具有均一穩定的融熔指數。適于不同的束徑，能達到一定的擠出速度。穩定的擠出流量，保證產品幾何形狀、外觀的完整性，即產品不會出現表面粗糙，皺紋，竹節，起泡，局部變細等。為了適應大規模生產，作為線束的護套材料的批量間性能的穩定性也是至關重要的，因為批量之間的不穩定性而頻繁調整擠出工藝勢必會影響線束的性能。質量不好的護套料，特別是回收護套料每一批內和批與批之間是很難保證其性能穩定性的，因此在線束加工時擠出線束護套時，需不斷調整工藝參數，這樣將影響到線束質量的穩定。

空閑進程在所有的進程中優先級被設置為較低，因而在其他進程空閑時得到執行，其作用是使指示燈閃爍，以此來顯示的負載情況。模態分析的結果對材料的選擇以及幾何尺寸的優化起到了指導意義，使承載平臺的在滿足強度要求的情況下，減輕了質量，布局更加合理化。整個承載平臺動態特性也隨著加強筋布局的調整及質量的合理分布而提高，承載平臺的前六階頻率在以上，這就遠遠避開了路普激勵信號的頻率，模型的動態性能達到我們的要求，能為試驗提供良好的承載環境。

要檢測所選編號的線束的連接信息，則將功能選擇開關撥向檢測輸入，運行檢測臺。若檢測結果合格，儀器提示合格；若檢測結果為不合格，則提示錯誤，同時在不合格導線位置及錯誤類型顯示區顯示發生錯誤的端子位置及錯誤類型，其中，錯誤代碼表示短路，表示斷路，帶有小數點的數字為導通電阻過大，該數字即為所測得的電阻值。所檢測到的錯誤類型為。

還有一個重要的特點是集膚效應，這是一個在較高頻率時，引起流過圓形導體上的電流改流到該導體表面上去的現象，這使得該導體幾乎仿佛變成了一個空心管一般，也就是這個效應，使得同軸線束成為可能。這個效應在高頻時增大了導體的表面電阻，并且引起相移。

闡述的線束加工和線束自動測試系統平臺是以線纜測試儀當然也可以是其他型號的同類測試儀為基礎，通過設計制作專用測試適配器實現系統測試。測試儀由一臺主機和多個測試擴展模塊組成，每一個測試擴展模塊有芯測試接口，共計高速繼電器排列成矩陣，一臺主機可以驅動測試擴展模塊。